Kterak jsem vyráběl chladící radiátor


1. Nařezání trubek
Nařežeme si trubky dle
žádaných rozměrů chladiče.
Plus rezervu 2-4 cm budou se hodit nebojte


2. Příprava žeber
Nastříháme si žebra žádaných rozměrů.



3. Vrtání žeber
Pro vrtání si připravíme masku pro vedení vrtáku.
Plechy pořádně stáhneme.
Vrtání  musí být přesně kolmé jinak pak jsou problémy při sestavování.

4. Kolínka
Koupíme si kolínka potřebných rozměrů.
Vyrábí se ve dvou poloměrech zahnutí - pozor na to.
Maska pro vrtání je upravena na rozměr kolínek.

5. Sestavení
Sestavíme celý radiátor.
Pokud  to půjde těžko pomůžeme si trošku pilníkem.
Problém je v tom, že při zahřátí  měď hodně pracuje (natahuje se).
Prý jdou sehnat speciální vrtáky,s menším třením.

6. Spájení kolínek
V  sestaveném radiátoru spájíme krajní dvě kolínka.
Vše se snažíme mít rovné a kolmé.
Závisí na tom výsledný tvar.

7. Připájení plechů
Poté postupně připájíme za pomoci tavidla jednotlivá žebra.
Je potřeba alespoň 4 vrstvy pod pájeným žebrem mít podložené.
Vyřešil jsem to tak,že zbytkové plíšky jsme 4x zohýbal na
požadovaný rozměr mezery 2mm.
(plech má tloušťku 0,5mm - od pokrývačů)

8. Koncová kolínka
Po připájení posledního žebra je čas na připevnění
koncových kolínek



9. Umytí
Po dopájení a vychladnutí
vše pořádně propláchněte  studenou vodou


10. Srovnání žeber
Pak  se vrhneme na velice zábavnou část.
A to rovnání žeber.Viva la kombinačky.
Info: Mezera 2mm mezi žebry potřebuje nucené ofukování.
Řešení : ventilátor 120mm na 7V

 


A nyní je vše hotovo,můžete chladit